Ĉefaj kialoj:
1. Malĝusta elekto de lasera ondolongo: La ĉefa kialo de malalta efikeco de lasera farboforigo estas la elekto de la malĝusta lasera ondolongo. Ekzemple, la sorba rapideco de farbo per lasero kun ondolongo de 1064 nm estas ekstreme malalta, rezultante en malalta puriga efikeco.
2. Malĝustaj ekipaĵaj parametro-agordoj: La lasera purigilo bezonas agordi raciajn parametrojn laŭ faktoroj kiel la materialo, formo kaj malpuraĵtipo de la objekto dum la purigado. Se la parametroj de la lasera purigilo ne estas ĝuste agorditaj, kiel potenco, frekvenco, punktograndeco, ktp., tio ankaŭ influos la purigan efikon.
3. Malpreciza fokusa pozicio: La lasera fokuso devias de la laborsurfaco, kaj la energio ne povas esti koncentrita, influante la purigan efikecon.
4. Ekipaĵa paneo: Problemoj kiel malsukceso de la lasera modulo elsendi lumon kaj paneo de la galvanometro kondukos al malbona puriga efiko.
5. Specifeco de la purigebla cela surfaco: Iuj objektoj povas havi specialajn materialojn aŭ tegaĵojn sur la surfaco, kiuj havas certajn limigojn al la efiko de lasera purigado. Ekzemple, iuj metalaj surfacoj povas havi oksidajn tavolojn aŭ grason, kiuj bezonas esti antaŭtraktitaj per aliaj metodoj antaŭ lasera purigado.
6. Purigrapido estas tro rapida aŭ tro malrapida: Tro rapida kondukos al nekompleta purigado, tro malrapida povas kaŭzi trovarmiĝon de materialoj kaj difekton de la substrato.
7. Neĝusta prizorgado de lasera ekipaĵo: La optika sistemo en la ekipaĵo, kiel ekzemple lensoj aŭ lensoj, estas malpura, kio influos la laseran eliron kaj kaŭzos difekton de la puriga efiko.
Pro la supre menciitaj kialoj, oni povas adopti la jenajn solvojn:
1. Elektu la taŭgan laseran ondolongon: Elektu la taŭgan laseran ondolongon laŭ la purigebla objekto. Ekzemple, por farbo, oni devus elekti laseron kun ondolongo de 7-9 mikrometroj.
2.Agordu ekipaĵajn parametrojn: Adaptu la potencon, frekvencon, punktograndecon kaj aliajn parametrojn de la lasera purigilo laŭ la purigaj bezonoj por certigi, ke la ekipaĵo funkcias en la plej bona stato.
3. Adaptu la fokusan distancon tiel, ke la lasera fokuso estu precize vicigita kun la purigota areo kaj certigu, ke la lasera energio koncentriĝas sur la surfaco.
4.Inspektu kaj prizorgu la ekipaĵon: Regule kontrolu ŝlosilajn komponantojn kiel laserajn modulojn kaj galvanometrojn por certigi ilian normalan funkciadon. Se difekto troviĝas, riparu aŭ anstataŭigu ĝin ĝustatempe.
5. Estas rekomendinde kompreni la specifecon de la cela surfaco antaŭ purigado kaj elekti taŭgan purigmetodon.
6. Optimumigu la purigadrapidon laŭ la diversaj materialoj kaj poluaĵoj por atingi la purigan efikon samtempe protektante la substraton.
7. Purigu la optikajn komponantojn de la ekipaĵo regule por certigi stabilan eliron de lasera energio kaj konservi la purigan efikon.
Per la supre menciitaj metodoj, la purigada efiko de la lasera purigilo povas esti efike plibonigita por certigi la purigan kvaliton kaj efikecon.
Afiŝtempo: 4-Nov-2024
